60噸啤酒廠設(shè)備糖化系統(tǒng)如何使用硅藻土過濾澄清啤酒。對于啤酒生產(chǎn)廠家而言，使用硅藻土對啤酒進行澄清是非常重要的，今天濟南中釀機械設(shè)備有限公司的小編就為您具體介紹一下啤酒廠設(shè)備如何使用硅藻土進行過濾。

　　在60噸啤酒廠設(shè)備糖化系統(tǒng)中，使用硅藻土過濾澄清啤酒需嚴格預涂、控制過濾參數(shù)、優(yōu)化硅藻土配比、加強設(shè)備維護并配合輔助措施，具體操作如下：

　　一、預涂操作

　　預涂目的：在過濾支撐材料(如濾布、濾板或燭芯)上形成一層均勻的硅藻土預涂層，防止硅藻土顆粒穿透支撐材料，同時提高過濾效果。

　　預涂方法：

　　分次預涂：通常分2~3次添加硅藻土，形成多層助濾層。第一次預涂使用粗土，形成支撐層;第二次預涂使用粗細土混合，形成過濾層。

　　預涂參數(shù)：預涂壓力控制在0.2~0.3MPa，預涂層厚度為2~3mm，總預涂用土量為0.8~1kg/m2。預涂時間一般為15~20分鐘。

　　預涂液制備：將硅藻土與脫氧水或已濾酒混合，攪拌均勻后，通過循環(huán)泵打入過濾機進行預涂。

　　預涂注意事項：

　　預涂前需排除過濾機內(nèi)部的氣體，防止氣體影響預涂效果。

　　預涂過程中，流速和壓力需保持穩(wěn)定，避免出現(xiàn)壓力沖擊，導致預涂層不均勻。

　　預涂層需均勻分布，否則會導致啤酒液流速不穩(wěn)定，甚至產(chǎn)生混濁。

　　二、過濾操作

　　過濾開始：預涂結(jié)束后，開始過濾啤酒。過濾時，需不斷添加硅藻土，以保持濾層的通透性。

　　過濾參數(shù)控制：

　　流量控制：過濾開始時，流量控制在300~350L/m2，逐步調(diào)整至穩(wěn)定流量。流量需保持恒定，避免液體的壓力和液流的不均勻破壞濾層。

　　壓差控制：過濾過程中，過濾機進出口的壓差需緩慢且連續(xù)上升。板框式硅藻土過濾機壓差為0.2~0.5MPa、葉片硅藻土過濾機壓差為0.3~0.5MPa時，過濾應(yīng)結(jié)束。正常情況下，過濾壓差上升速度為0.02~0.03MPa/h。

　　硅藻土添加量：連續(xù)補料時，硅藻土用量為0.8~1.4kg/kL啤酒。可根據(jù)啤酒的濁度調(diào)整硅藻土添加量，濁度高時適當增加添加量。

　　過濾結(jié)束：當過濾壓差達到設(shè)定值或過濾時間達到設(shè)定值時，過濾結(jié)束。過濾結(jié)束后，需用清水沖洗過濾機，再用80~90℃熱水殺菌15~20分鐘。

　　三、硅藻土選擇與配比

　　硅藻土類型：硅藻土按粒度可分為粗土、中土和細土。粗土粒度較大，用于形成支撐層;細土粒度較小，用于形成過濾層。

　　硅藻土配比：連續(xù)補料時，多用兩種硅藻土混合使用，中土占2/3，細土占1/3。可根據(jù)啤酒的濁度和過濾效果調(diào)整硅藻土配比。

　　四、設(shè)備維護與操作要點

　　設(shè)備清洗：過濾前需徹底清洗過濾機及相關(guān)管道，防止雜菌污染。過濾結(jié)束后，也需及時清洗設(shè)備，防止硅藻土殘留。

　　密封檢查：定期檢查過濾機的密封元件，發(fā)現(xiàn)老化及時更換，防止漏液。

　　操作規(guī)范：制定標準操作規(guī)范(SOP)，確保操作人員熟悉過濾流程和操作要點，保證過濾效果的一致性。

　　五、輔助措施

　　使用添加劑：對于可濾性較差的啤酒，可使用珍珠巖等添加劑改善其可濾性。

　　離心預澄清：在過濾前，可使用離心機對啤酒進行預澄清，去除部分大顆粒雜質(zhì)，減輕過濾負擔。

　　顆粒捕捉器：在過濾機后面串聯(lián)顆粒捕捉器，進一步改善過濾效果。

　　重大機遇：預計今年內(nèi)出臺精釀啤酒標準和相關(guān)法規(guī)，新政策將接軌歐美現(xiàn)行政策，今后小型精釀啤酒廠灌裝啤酒可正式走向市場，精釀啤酒行業(yè)將會迎來健康發(fā)展的機遇!

　　濟南中釀機械設(shè)備有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的發(fā)酵裝備制造企業(yè)。公司總部位于美麗的泉城濟南，生產(chǎn)園區(qū)位于山東省德州市三唐工業(yè)園，公司始終致力于專業(yè)為客戶提供包括啤酒、果酒、葡萄酒、白酒、蒸餾酒等領(lǐng)域內(nèi)的項目咨詢、工藝研發(fā)、應(yīng)用化設(shè)計、裝備制造、工程服務(wù)、售后維護等一站式服務(wù)，您的滿意就是我們的追求。中釀設(shè)備出口美國、加拿大、德國、巴西、澳大利亞、北歐、非洲、南美等多個和地區(qū)。